Ventilador de alta temperatura/Ventilador centrífugo

País del cliente: Indonesia

Industria: Equipos de pulverización de hardware

Producto utilizado: Ventilador de alta temperatura/Ventilador centrífugo

Descripción del proyecto: El proyecto consistió en la construcción de una línea de producción de pulverización inteligente para una empresa industrial local en Indonesia. Se construyó una nueva línea de producción de pulverización automática integrada para satisfacer los requisitos de pulverización y curado de superficies de productos de ferretería locales, carcasas de maquinaria y otras piezas. Los ventiladores se utilizan principalmente en tres procesos clave de la línea de producción: secado y curado a alta temperatura, circulación de aire caliente para una distribución uniforme de la temperatura y extracción y evacuación de la niebla de pintura y los gases de escape. El equipo se adapta completamente al modo de operación continua de la línea de producción de recubrimiento automático. El equipo fue diseñado y optimizado específicamente para las condiciones de operación de la línea de producción de recubrimiento. La carcasa del ventilador está fabricada con materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión, y equipada con estructuras de sellado y aislamiento térmico específicas. Puede soportar el entorno de alta temperatura del horno de secado de la línea de producción durante un largo período y es apta para una operación continua de 24 horas.

Resultados cuantificables del proyecto: Desde su puesta en marcha, la tasa de aprobación del recubrimiento aumentó a más del 98,5 %. La reducción mensual de pérdidas por productos defectuosos superó los 1000 RMB, lo que disminuyó significativamente los costos de reproceso y el desperdicio de material. El ciclo de secado por lote se redujo en un 8 %, el tiempo de producción efectivo diario aumentó en más del 12 %, y la capacidad de producción mensual total de la línea de producción aumentó en más del 10 %. Los costos anuales de mantenimiento de equipos, reemplazo de repuestos y reparaciones manuales disminuyeron en más del 60 %, lo que ayudó al cliente a reducir costos y mejorar la eficiencia.